網(wǎng)帶式拋丸機是一種常用的表面處理設備,廣泛應用于各種金屬件、鑄件、鋼板等的清理、除銹、去污等工藝過程。其原理是通過高速旋轉的拋丸輪將拋丸顆粒(如鋼丸、鑄丸等)拋擊到工件表面,從而實現(xiàn)清理和處理的效果。
網(wǎng)帶式拋丸機主要由進料系統(tǒng)、拋丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)等部分組成。工件通過進料系統(tǒng)進入清理室,在清理室內(nèi)被網(wǎng)帶傳送到拋丸輪下方,同時拋丸輪高速旋轉,將拋丸顆粒拋擊到工件表面。拋丸顆粒與工件表面的沖擊力會將表面的氧化層、腐蝕物、油污等雜質(zhì)沖擊除去,同時也能提高表面的粗糙度,為后續(xù)涂裝、噴涂等工藝做好準備。
拋丸機采用連續(xù)循環(huán)工作方式,通過不斷補給和回收拋丸顆粒,實現(xiàn)對工件的連續(xù)清理處理。同時,除塵系統(tǒng)會將清理過程中產(chǎn)生的粉塵、廢料進行回收處理,確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔和安全。
在網(wǎng)帶式拋丸機中,拋丸顆粒的種類和粒徑是影響清理效果的重要因素。通常情況下,鋼丸是常用的拋丸顆粒,其硬度和耐磨性都比較高,適用于各種金屬件的清理處理。而對于特殊材料或特殊工藝的工件,則可能需要選擇其他類型的拋丸顆粒,以達到更好的清理效果。
網(wǎng)帶式拋丸機的核心部件是拋丸輪,其結構設計和轉速等參數(shù)的選擇對清理效果有著直接影響。通常情況下,拋丸輪會采用高速轉動的方式,使拋丸顆粒具有足夠的沖擊力和清理能力。同時,拋丸輪的設計也需要考慮到均勻拋射拋丸顆粒的能力,以工件表面的均勻清理。
除了拋丸輪和拋丸顆粒的選擇,網(wǎng)帶式拋丸機還需要考慮工件的進料方式、網(wǎng)帶的速度控制、清理室的密封性等因素。只有在整體設計合理、各個部件協(xié)同配合的情況下,網(wǎng)帶式拋丸機才能發(fā)揮的清理效果。
總的來說,網(wǎng)帶式拋丸機通過高速拋丸輪的運轉將拋丸顆粒拋擊到工件表面,實現(xiàn)清理和處理的效果。其原理簡單有效,廣泛適用于各種規(guī)格和形狀的工件,是表面處理工藝中的重要設備之一。在實際應用中,不同的工件和工藝要求可能需要選擇不同類型和規(guī)格的拋丸機,以確保清理效果和生產(chǎn)效率的化。