錨鏈拋丸機(jī)

船舶錨鏈拋丸機(jī)是公司根據(jù)用戶(hù)提出的設(shè)備性能要求而設(shè)計(jì)制作的，可對(duì)φ22-φ150型錨鏈進(jìn)行一 次性 通過(guò)清理。它通過(guò)將無(wú)數(shù)高速運(yùn)動(dòng)的彈丸流拋射到錨鏈表面，從而清理掉錨鏈表面的氧化物及表面附屬物，并通過(guò)使其表面產(chǎn)生塑性變形而有效地提高錨鏈的疲勞強(qiáng)度及腐蝕斷裂抗力。

1.主要組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

船舶錨鏈拋丸清理機(jī)主要由拋丸清理室、密封室、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器、拋丸器總成、彈丸收集系統(tǒng)、提升機(jī)平臺(tái)、進(jìn)出口導(dǎo)輪組、供丸系統(tǒng)、地基、除塵系統(tǒng)、電氣控制部分等部件組成

(1)丸料循環(huán)分離系統(tǒng)

丸料循環(huán)分離系統(tǒng)包括以下各功能部件:提升機(jī)，分離器，螺旋輸送器，丸料控制系統(tǒng)，拋丸器總成等。

從斗式提升機(jī)提升的丸渣混合物。經(jīng)螺旋分離器分離，沿分離器全長(zhǎng)均布。通過(guò)分離器重錘的調(diào)節(jié),混合物呈流幕狀均勻分布，器進(jìn)入提升機(jī)，再被提升至分離器進(jìn)行分離，除塵系統(tǒng)合格彈丸進(jìn)入丸料倉(cāng)。丸料倉(cāng)的彈丸經(jīng)供丸閘i ]進(jìn)入拋丸器，拋丸后的丸渣混合物經(jīng)清理室、螺旋輸送依次循環(huán)使用。

(2)除塵系統(tǒng)由布袋式除塵器、離心式高壓風(fēng)機(jī)、除塵器電機(jī)、管道等組成。

通過(guò)高壓離心風(fēng)機(jī)抽風(fēng)使室體內(nèi)形成一負(fù)壓，使工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵不向室體外飄溢,從而使設(shè)備周?chē)姆蹓m濃度不大于10mg /m3,達(dá)到

了規(guī)定的環(huán)保指標(biāo)。

(3)錨鏈輸送系統(tǒng)

錨鏈輸送系統(tǒng)包括進(jìn)C ]輪組、室體內(nèi)導(dǎo)輪、出口導(dǎo)輪、出口主動(dòng)輪四部分，錨鏈運(yùn)行采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。錨鏈的進(jìn)口、出口主動(dòng)導(dǎo)輪均備有調(diào)速裝置以保障錨鏈進(jìn)盤(pán)運(yùn)行同步，且運(yùn)行速度在200- -1500mm/min可調(diào)。 錨鏈進(jìn)口外側(cè)有一被 動(dòng)輪，以引導(dǎo)待清理的錨鏈。各導(dǎo)輪中心均在同一直線(xiàn)上避免錨鏈運(yùn)作時(shí)發(fā)生錯(cuò)位。

(4)電氣系統(tǒng)

本拋丸電氣氣系統(tǒng)采用plc集中控制，既能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，又能手動(dòng)單獨(dú)控制。

2.錨鏈拋丸清理機(jī)工作過(guò)程

待清理的錨鏈經(jīng)過(guò)吊裝置于進(jìn)口處，進(jìn)口輪組經(jīng)上密封室送至清理室中，效懸臂離心式拋丸器將彈丸高速拋射到被清理工件表面，對(duì)工件進(jìn)行沖擊、刮削，以清除工件表面的氧化物及其他附屬物，拋丸清理后，錨鏈被室體內(nèi)導(dǎo)輪連續(xù)送出，經(jīng)過(guò)下密封室、出口導(dǎo)輪被出口主動(dòng)輪送出卸料。

整個(gè)工藝流程如下:吊車(chē)吊裝進(jìn)口輪組一上密封室一拋丸清理一室體內(nèi)導(dǎo)輪一下密封室 -出口導(dǎo)輪一出口主動(dòng)輪。